一种立式振动磨粉机的制作方法

日期:2020-11-05 15:40

  磨粉技术是近几年伴随着现代新材料产业发展起来的一项新的粉碎工程技术,现已成为重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一,物料经磨粉后,可以大幅度地提高材料的使用效果和利用率,对现代高新技术产业的发展具有重要意义。

  从矿物开采中的选矿工作,到建筑材料和食品材料的磨粉制作,再到冶金、化工、造纸、制药等行业粉体原料的生产,磨粉技术已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、365bet。食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域,成为一个跨行业、跨学科的大产业。

  磨粉工业由于它的广泛性、前沿性和实用性,在整个国民经济中具有十分重要的战略地位。不断有新设备、新产品在市场上出现,显示出旺盛的生机和活力。然而目前的磨粉设备普遍存在能量利用率低、设备主要受力部件寿命短、结构复杂、成本较高等问题。针对此情况,本发明提供一种结构设计更简单合理,效率更高,成本更低的新型立式振动磨粉机,从而解决现有问题,满足发展需要。

  为提高振动磨粉机的效率,本发明提供一种结构设计简单合理,效率高,成本低的立式振动磨粉机,包括传动机构、激振系统、磨粉机构、排料装置和缓冲减震机构。

  一种立式振动磨粉机,包括:进料口、主支座、主振弹簧、电动机、减速器、换向齿轮箱、固定平台、桶盖、万向联轴器、锥齿轮换向机构;上主轴、梅花联轴器、连接轴、摆动轴、偏心块、偏心甩锤、下底座、磨桶和出料口;其中,电动机、减速器和换向齿轮箱位于固定平台上方,主支座为中空结构固定于下底座上,其中空部分放置磨桶;桶盖与主支座上端的支架通过主振弹簧相连接,起到隔振作用,保证了固定平台的稳定性;位于固定平台下方,磨桶坐在下底座上;上主轴穿过桶盖伸入磨桶内;电动机输出转矩后,接有减速器对其转速进行改变,起到了降速增扭的作用,延长电机的使用寿命,再通过平键与换向齿轮箱中的锥齿轮换向机构连接,将水平转动变换为上主轴的竖直方向转动,上主轴通过梅花联轴器与连接轴同轴连接,起到隔振作用;连接轴通过万向联轴器与摆动轴A连接,摆动轴A再通过万向联轴器与摆动轴B连接;万向联轴器与摆动轴的组合使工作轴的振动尽可能控制在水平方向上,从而保证较好的十字节受力和较好的水平研磨。摆动轴B自由端套接偏心块和偏心甩锤,偏心块和偏心甩锤与磨桶构成激振系统,工作时偏心块和偏心甩锤呈空间夹角布置,根据生产情况所需激振力对所成夹角进行调节,偏心甩锤既产生激振力又与磨桶间进行物料研磨;偏心块与偏心甩锤位置根据二者偏心力大小进行布置使其对摆动轴的总力矩为零,摆动轴工作时呈竖直状态;进料口和出料口位于磨桶下部,前后对称设置,令前后贯通。

  所述锥齿轮换向机构由三个锥齿轮组成,能让齿轮更好地相互夹紧,从而保证了锥齿轮传动的稳定性。

  在磨粉结束后,通过打开进料口和出料口使磨桶前后贯通,通过引入鼓风机和成品收集装置,对产出的粉末进行收集,极大地简化了磨粉机本身的结构,降低了磨粉机制造的成本,操作流程简单易于实施。

  本发明的有益效果为,该立式振动磨机的激振力产生在磨腔内部,并直接驱动偏心甩锤(磨介)与磨腔碰撞研磨,为磨介主动研磨;而传统振动磨机为偏心块带动磨腔振动,再带动磨腔内的磨介与磨腔间产生碰撞研磨,为磨介从动研磨。这种结构大大提高了磨粉的效率;并且通过减速器的加入,使机身具备了降速增扭的能力,实现了更大的磨削力,延长了电机的使用寿命,更具有合理性。

  图中:1进料口;2主支座;3主振弹簧;4电动机;5减速器;6换向齿轮箱;7固定平台;8桶盖;9万向联轴器;10锥齿轮换向机构;11上主轴;12梅花联轴器;13连接轴;14摆动轴;15偏心块;16偏心甩锤;17下底座;18磨桶;19出料口。

  本设备连接电源后,电动机4的转矩和转速通过一系列传动机构传递给主上主轴11,进而驱动摆动轴14带着偏心甩锤16对预先放置在磨桶18内的物料进行研磨,经过一定的工作时间研磨完成后,将进料口1和出料口19同时打开,并接入鼓风机和成品收集装置,利用鼓风机将研磨好的粉末吹送出磨桶18,通过调节吹送的力的大小,可使合格的粉末吹出而未达到粉碎要求的物料落下继续接受研磨。振动部分通过主振弹簧3与下底座17相连相连,使整个磨粉结构的振动不会影响到传动部分,保证机器工作的平稳。换向系统通过锥齿轮换向机构10中的三个锥齿轮互相啮合使轴的转动方向改变,从而达到90°换向的目的。

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