365bet逆流式超细振动磨的制作方法

日期:2020-12-03 09:15

  本实用新型属于一种使用于特定用途的振动破碎机械,特别适用于将各种矿石进行粉碎使之成微细粉末。

  通常振磨机都取上口进料、下口出料,这种结构形式存在着一个突出的缺点,容易产生出料不匀和过粉碎现象。365bet,同时,振幅固定不可调,难以适应多种物料的粉碎,而且,料口粉尘反喷大,密封性能差,加之螺栓容易断裂,所以影响了设备的加工效率和产品质量。

  本实用新型的目的在于提供一种改进的逆流式振动磨,它不仅能高速均匀地粉碎,逆流地排出合格产品,而且能根据物料及粉碎要求调到最佳振幅。

  本实用新型的主要技术措施如下一种逆流式超细振动磨,具有机座、动力、联轴结构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体机构加固件,筒体上开有进料口和出料口,动力通过联轴机构与调角轴联接,偏心块安装于调角轴上,其进料口和出料口均开设于筒体上部。

  本实用新型的工作原理如下动力通过联轴机构使调角轴旋转,安装于调角轴上的偏心块也随之旋转而产生振动力,使通过整体结构加固件与其联在一起的筒体产生振动,由于筒体的振动,使从进料口进入筒体内的原料介质在筒内发生激烈的介质与介质、介质与筒壁间碰撞和转动,使介质在筒内被粉碎成粉末,粉碎后的细粉产生出很大的喷射状的向上浮力,越振动越细浮动也越快,365bet粉末到达出料口时阻力减少,从而便由出料口不断地涌出。

  本实用新型由于将出料口设置于筒体上部,因而克服了反喷现象,同时只有被磨成粉末后的介质才能浮到上面并从出料口涌出,因而粉末粒度均匀,质量好,同时通过调整调角轴通方便地改变振幅,因而适应性亦较强。

  图1是三筒逆流式超细振动磨主视图图2是图1的A-A向剖视图图3是双筒逆流式超细振动磨主视图图4是图3的A-A剖视图

  以下结合附图对本实用新型进一步描述一种逆流式超细振动磨,具有机座1、动力2、联轴机构、筒体7、筒体支撑装置、调角轴4、偏心块5及整体结构加固件6,筒体7上开有进料口9和出料口10,动力2通过连轴机构与调动角4联接,偏心块5安装于调角轴4上,动力2可采用内燃机或电动机,本实用新型的进料口9和出料口10均开设于筒体7上部。

  为保证机座平稳,本实用新型的筒体支撑装置采用空气弹簧支承减振系统,该系统由弹簧上底座11、空气弹簧12和弹簧下底座13组成,筒体7安装于弹簧上底座11上,弹簧下底座13安装于机座1上。

  为增强机器的使用范围,本实用新型在筒体7的一端上设有端盖衬板15,端盖衬板15上设有粗粉排出口14。通过调整机器振幅,更换端盖衬板15便可作为中碎机用,粗粉从粗粉排出口14排出。

  本实用新型采用整体式结构,构造简单,调幅采用调角轴,易于制造,安装调整方便。

  权利要求1.一种逆流式超细振动磨,具有机座、动力、连轴机构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体结构加固件,筒体上开有进料口和出料口,动力通过连轴机构与调角轴联接,偏心块安装于调角轴上,其特征在于进料口[9]和出料口[10]均开设于筒体[7]上部。

  2.根据权利要求1所述的振动磨,其特征在于筒体[7]共两只并列设置或三只呈“品”字形排列。

  3.根据权利要求1所述的振动磨,其特征在于所述的连轴机构为万向连轴器[3]。

  4.根据权利要求1或2所述的振动磨,其特征在于筒体支撑装置由弹簧上底座[11]、空气弹簧[12]和弹簧下底座[13]组成,筒体[7]安装于弹簧上底座[11]上,弹簧下底座[13]安装于机座[1]上。

  5.根据权利要求书1或2所述的振动磨,其特征在于在筒体[7]的一端上设有端盖衬板[15],端盖衬板[15]上设有粗粉排出口[14]。

  专利摘要一种逆流式超细振动磨,具有机座、动力、连轴机构、筒体、筒体支撑装置、调角轴、偏心块及整体结构加固件,本实用新型的进料口和出料口均开设于筒体上部。本实用新型采用整体式结构,因而构造简单,出料口设于筒体上部,避免了反喷现象,粉末粒度均匀,质量好。

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